圓振動篩出現左右搖晃（huǎng）的情況由哪些原因造成（chéng）的？

發布日期：2019-10-23   作者：黄瓜网站

        圓振動篩雖然是通（tōng）過（guò）激振器振動使（shǐ）物（wù）料在（zài）篩麵上產生運動，使物料通過多層篩麵進（jìn）行篩分，大小不（bú）一的物料通過篩麵進入到各個出料口，在生產過程中如果出現劇烈的（de）左右搖晃情況，也是需要注意（yì）的。下麵黄瓜网站為您分析原因。

 
圓振動篩2.jpg
 
一（yī）、圓振動篩激振器偏心振動
 
如是激振器的原因，那就把偏心塊的重量（liàng）增加，調節振（zhèn）幅;如（rú）是振動電機，振（zhèn）幅調節靠軸兩端的偏心（xīn）塊夾（jiá）角來改變激振力的大小，夾角小，激振（zhèn）力變大，振幅變大;反之，夾角變大，激（jī）振力變小，振幅變小;對軸偏心式振動器，可以增減配重飛輪和帶輪上的配重塊，以增減振動篩分機的振幅。激（jī）振器工（gōng）作時偏心重量產生的離心力使偏（piān）心軸彎曲，導（dǎo）致（zhì）軸承（chéng）的內套圈與外套圈的相對偏（piān）轉，偏心會產生以轉（zhuǎn）頻及其各階諧頻（pín）而導致的（de）振動，故運轉中產生的慣性力和慣性力偶將引起軸承（chéng）的動反力（lì）和振動，破壞軸承等零部件的平穩工作（zuò）狀態，產生gao頻震動。
 
在（zài）圓振動（dòng）篩激振器的軸承振動頻率和設備篩箱彈性振動的某一階段固有（yǒu）頻率相同時，就會引起不鏽鋼振動（dòng）篩的篩箱彈性體的強烈振動。軸承主動軸（zhóu）與從動軸係統均存在某一數值的共振頻率，如（rú）果有一些激振頻率（lǜ）與共振頻率接近，則發生共振。另外，由於偏心存在離心慣性（xìng）力時，因此會產生彎曲（qǔ）振動，假如（rú）當轉速接近（jìn）臨界值，則發生彎（wān）曲共振。
 
2、軸承的徑向遊隙
 
通過對圓振動篩的軸承試驗結果表明（míng），徑向遊（yóu）隙（xì）過小或者過大（dà）都（dōu）會使軸承係統產生（shēng）較大的振動。當徑向遊隙過小時，會引起gao頻振動;當徑向遊隙過大（dà）時，會引起低頻振動。
 
徑向（xiàng）遊隙過大，則會降低軸（zhóu）承彈性係統的徑向固有的頻（pín）率，容易（yì）產（chǎn）生共振，將會產生較大低頻振動。主要是因為（wéi）在滾動（dòng）體以及套圈的衝擊點會產（chǎn）生較大加速度。在衝（chōng）擊初（chū）期，產生（shēng）和設備質（zhì）量還有物體形狀無關的gao頻壓縮波，並傳入金屬內部;而在衝擊後期，會由機械力產（chǎn）生一個（gè）比衝擊壓縮波頻率低的機械振動。因此徑向遊隙較大（dà），使軸承在通頻帶上震動加巨。
 
3、軸承的幾何精度
 
圓振動篩激（jī）振力過大，會導致軸承將承受非常大的徑向力，故產生強烈振動。軸承精度越gao，振動越小。當滾道特別是在滾（gǔn）動體表麵的波紋度，對軸承的振動影響更大，滾動體以及保持架與內外圈滾動表麵的（de）間隙（xì），其相對運（yùn）動都會引起軸承的振動（dòng），因為滾（gǔn）動體的自旋頻率較gao，工作表麵同時和內外滾道接（jiē）觸，滾動體、套圈以及（jí）保持架所（suǒ）產生的振動大小為4：3：1左右的關係。所以降低軸承振動應*先（xiān）提gao滾動體的表麵加工精度。
 
4、軸承摩擦與潤（rùn）滑
 
軸承是圓振動篩較難控製的主要（yào）振（zhèn）動源，由於不鏽鋼振動篩是靠很大的激振（zhèn）力來維持工作的，因此軸承會受到（dào）的徑向力（lì）很大，不鏽鋼振動篩在工作過程中，巨大的激振力將引起（qǐ）軸承係統的彈性振動。如果潤滑不良，那就產生較大的摩擦，讓軸承溫升速度過（guò）快（kuài）過gao，熱膨脹過大，會把徑向遊隙顯著（zhe）減小，然後（hòu）又加大了摩擦（cā），溫度會更進一步升gao。
 
5、外圈（quān）與支承孔配合
 
外圈與支承孔的配合會影響不鏽鋼振動篩振（zhèn）動的傳遞，如果比較緊的配合，會迫使滾道變形，加大形狀誤（wù）差，導致振動增加（jiā）。較鬆配合可使間隙（xì）內油膜產生阻礙作用。外圈和軸承座的支承孔的材料性質相差比較大時，特別是在其（qí）間放置橡膠減震環，會抑製振動傳遞。
 
砂石洗砂生產線15.jpg
 
以上五種情況基本就（jiù）是造成（chéng）圓振動篩（shāi）左右（yòu）搖晃的原因，如果（guǒ）您在生產過（guò）程中也遇到此（cǐ）種情況可先按以上內容查找，如果不行也可直接谘詢（xún）黄瓜网站客服，為您（nín）解答。
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