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發布日期:2016-11-15   作者:黄瓜网站

圓振動篩的故障分析及(jí)原因

原因分析

1) 篩麵(miàn)受力不(bú)均

1)入料不均:進入圓振動篩的下料漏鬥,是一個人字(zì)型的漏鬥,而入料皮帶時常跑偏和漏鬥積(jī)泥(ní)等原因,導致分料(liào)不均,從而致使一邊篩網嚴重過載,而另一邊篩網近乎空載運行,所(suǒ)以常造成篩網磨損不均破損較快。

2)篩麵受力過大和布料不均:漏鬥和圓振動篩入料端距離太gao,礦石從漏鬥進入圓振動篩時,對入料處衝擊力過大,導致入料(liào)處大梁斷裂、箱(xiāng)體開裂等問題;礦石進入圓振動篩入料端後,分(fèn)布不均勻,礦石總是往一側(cè)跑,隻有一半的(de)篩網起到篩分作用,導致一邊積礦嚴重,篩分效率低。

2) 物料滯留時間過長

礦石在篩網上移動慢,礦(kuàng)石移動速度過慢,導(dǎo)致篩麵(miàn)上積礦過多,使圓振(zhèn)動篩總是在(zài)負荷的狀態下運行,從而導致篩網破損快,撓性聯軸器撕裂(liè)、彈(dàn)簧損壞(huài)、大梁斷裂、箱體開裂等一係列故障。

整改措施

針(zhēn)對以上問題,從(cóng)以下 3 個方麵進行了整改。

1) 增加分料器

針對漏鬥分料不均,對漏鬥進(jìn)行改造(zào),在皮帶下料處增加一個分料器,分料器可以根據皮帶跑偏的情況左右移(yí)動(dòng),把礦石均勻分入兩邊漏鬥,進(jìn)入圓振動篩,使兩邊入(rù)料(liào)相對均(jun1)衡,很好地解決入料不均的問題。同時也改變篩網的(de)材料,例如采用耐磨鑫海耐磨篩網,耐磨防(fáng)腐,使用壽命長。

2) 降低gao差,調整入(rù)料漏鬥位置

針對衝擊力過大的問題,通過降低漏鬥出料端和圓振動篩入料端(duān)的gao差,使礦石(shí)很(hěn)平穩的流入圓振動篩,很大程度上(shàng)降低了礦石對圓振動篩衝擊力,使圓(yuán)振動篩受力較為均衡,有效解決了箱體開裂、縱(zòng)梁斷(duàn)裂等問題。同時為了解決(jué)礦石在入料端口分布不均的情況,在入料口加寬入料漏鬥位置,從而使物料均勻地分布於整個篩麵,使篩分效率大大(dà)提gao。

3) 增大篩麵坡度,提gao礦(kuàng)石(shí)移動速度

礦石在篩麵(miàn)上移動速度慢,導致篩麵上積礦厚,壓礦(kuàng)嚴重。影(yǐng)響移運速度的主要因素,有圓(yuán)振動篩的(de)振幅和篩網的坡度。調(diào)整振幅是通過添加(jiā)偏心(xīn)塊來完成,在生產中通過調整圓振動篩(shāi)的振(zhèn)幅實踐表明,效果並不明顯。所以在實際中一般調整圓振動篩的角度,在進(jìn)料量不變的情況下,加大圓(yuán)振動(dòng)篩的坡度,提gao了礦(kuàng)石的運行速度,減少(shǎo)了礦石在(zài)篩網上的停留時間。

圓振動篩

圓振動篩的工作原理

這種慣性振動篩又稱單軸振動篩,其支承方式有(yǒu)懸掛支承與座式支承兩種,懸掛(guà)支承,篩麵固定於篩箱上 ,篩箱 由彈簧懸掛或支承,主軸的軸承安裝在篩(shāi)箱上, 主軸由帶輪帶動(dòng)而gao速旋(xuán)轉。帶偏心重 的圓盤安裝在(zài)主軸上, 隨主軸(zhóu)旋轉,產生離(lí)心慣性力,使可以自(zì)由振動的篩箱產生近似圓形軌跡的振動。偏心重與軸承中心線的距離為激振偏心距。

圓振動篩的(de)主要優(yōu)點

1.由於篩(shāi)箱振動強烈,減少了物料堵塞(sāi)篩孔的現象,使篩子具有較(jiào)gao的篩(shāi)分效率(lǜ)和生產率。

2.構造簡單、拆換篩麵(miàn)方便。

3.篩分(fèn)每噸物(wù)料所消耗的電(diàn)能少。

四(sì)、圓振動篩結構:

主要由篩(shāi)箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機等組成。電動(dòng)機經三角皮(pí)帶,帶動激振器主(zhǔ)軸回(huí)轉,由於激振器上不平衡重物的離心慣(guàn)性力作用,使篩箱獲振動。改變激振(zhèn)器偏(piān)心重,可獲得不同振幅。

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