振動（dòng）篩的（de）激振器軸承為什麽會發熱

發布日期：2014-10-24   作者：黄瓜网站

 很多客戶朋友們在購（gòu）買了我們（men）的機械設備的（de）時候（hòu），都曾經向我（wǒ）們反應出了一個共同的問題，他們在使用振（zhèn）動篩的時候突然發現激振（zhèn）器的軸（zhóu）承部分出現發熱的現象。對此，我（wǒ）們廠家在此做（zuò）出（chū）解釋，告訴大家（jiā）為什麽激振（zhèn）器軸承會發熱。


經（jīng）過黄瓜网站重工的技術員分析研究發現（xiàn），引起（qǐ）軸承發熱的原因主要是軸承選型不合理、軸承遊隙（xì）不合格、軸承本身加工製造質量等諸多因素，其中較主要原因有以下兩個：

1 使用初（chū）期潤（rùn）滑麵的潤滑不（bú）充足

因滾子軸承能承受較大的衝擊載荷，加（jiā）上脂潤滑使得激振器結構簡單（dān）易於（yú）密封，加工方便，因此設計者常選（xuǎn）用這種軸承。但由於（yú）脂潤滑的滾子軸承ji限轉速（sù）較低，而電機直接驅動的激振（zhèn）器內軸（zhóu）承轉速（sù）一般都在970r/min 以（yǐ）上，這個轉（zhuǎn）速已接近承載力較大的滾子（zǐ）軸承的ji限轉速；再加新裝上的軸承內（nèi）部不可能全部塗（tú）抹上潤滑脂，軸承起動時，因潤滑麵的（de）潤（rùn）滑脂不充（chōng）足從而造成軸承的（de）發熱燒損。

2 使用過程中補（bǔ）充注油（yóu）不及時

因軸承初始潤滑條件不好（hǎo），當受較大衝擊載荷後，導致摩擦麵產生gao溫，因（yīn）此將（jiāng）影響潤滑脂（zhī）的性能，使其粘度降低，被甩出軸承座外。此外，潤滑脂損耗較快，使得軸承所需補充注油的間隔期（qī）較短，一般不過10 天。若不及時補充注油，就（jiù）會（huì）造成軸承內部幹性磨損，直至發熱燒壞。
激振器


上麵所列出的兩點是經常出現的情況，請大家對照以（yǐ）上2點（diǎn）看看自己的振動篩是不（bú）是以上的問題（tí）。一般情況下，我們廠家生產的機械設備是全部沒有質量（liàng）隱患問題的（de），這一點您大可放心。不過您在購（gòu）買振動篩的時候也特定要將自己的需求和（hé）實際情況告訴廠家，讓廠家幫（bāng）您（nín）處理所有（yǒu）問題（tí），您可毫無後顧之憂的工作和生活。
 
 
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